降低气井能量损耗 宝鸡钢管连续管助力气田生产

11月16日，宝鸡钢管公司为长庆油田供应的2吋连续管完井管柱，正在苏里格气田各作业区为冬供夯实“底气”。目前，连续管产品在长庆油田已形成规模化应用，累计完成完井施工127井次。

“为客户创造价值是连续油管产品‘制造+服务’的根和魂。在解决用户难题及需求的同时，持续降低用户生产成本，才能得到更多用户的认可，产品服务业务才更有活力。”国家油气管材工程技术研究中心主任杨忠文说。

近年来，宝鸡钢管积极探索连续油管全生命周期服务、个性化产品服务、油田现场总包等增值服务业务，实现了由单一产品制造向“制造+服务”模式的转变，尤其是2吋连续管完井管柱产品在长庆油田的推广应用，提升了服务空间，解决了客户的燃眉之急。

连续管完井工艺是利用连续管作业机将“连续管+井下配套工具”下入气井，并在井口进行悬挂，恢复井口采气树投产的工艺技术。和传统采气工艺相比，能有效降低气井能量损耗，综合作业成本大幅下降。同时，连续油管完井具有无螺纹接头，作业工序连续性好、效率高等优势，能有效提升作业效率。

在天然气开采中，连续管完井工艺已体现出三大优势：高压期，井下节流生产；中低压期，速度管柱排水采气；间歇期，柱塞气举生产，“革命性”地实现了气井全生命周期采气。“据测算，连续管完井单井平均作业较常规油管完井作业时间减少2.22天，完井效率提升55.5%。”宝鸡钢管连续油管公司产品服务中心主任苏建科介绍说。

目前，借鉴长庆油田规模化应用的成功经验，宝鸡钢管公司与吉林油田、西南油气田、煤层气公司和青海油田等单位对接，积极推广完井管柱产品。